بدنه شیر اکسیژن ریخته‌گری شده CF3M

بدنه شیر نشان داده شده در اینجا از فولاد ضد زنگ CF3M، معادل ریخته‌گری شده فولاد 316L، ساخته شده است. این گرید به دلیل سطح کربن پایین، رفتار پایدار در برابر رطوبت و کاهش خطر آلودگی در حین جریان گاز، اغلب برای سرویس اکسیژن مشخص می‌شود. این قطعه ابتدا به شکل متراکم و تقریباً خالص ریخته‌گری می‌شود و سپس برای رسیدن به دقت ابعادی مورد نیاز، روی دستگاه‌های CNC پرداخت می‌شود. قسمت‌هایی که با آب‌بندها، واشرها یا تزئینات داخلی در تماس هستند، برای حفظ صافی و یکنواختی سطح، ماشینکاری اضافی می‌شوند.

در طول توسعه این قطعه، مسیر جریان داخلی تا حد امکان یکنواخت نگه داشته شد. یک مسیر جریان هموار به شیر کمک می‌کند تا تحویل اکسیژن را به طور یکنواخت حفظ کند، به خصوص در سیستم‌هایی که خلوص و پایداری فشار بسیار مهم هستند. در خطوط لوله اکسیژن صنعتی، حتی وقفه‌های کوچک یا تلاطم ممکن است بر تجهیزات پایین‌دستی تأثیر بگذارد. به همین دلیل، هندسه داخل بدنه شیر CF3M در طول ریخته‌گری و ماشینکاری با دقت کنترل می‌شود.

بدنه دارای گردن تقویت‌شده و ضخامت دیواره پایدار در اطراف فلنج است. این ویژگی‌ها به شیر کمک می‌کنند تا در هنگام قرار گرفتن در معرض نوسانات دما یا لرزش، که در واحدهای تولید اکسیژن، سیستم‌های برودتی، خطوط کمپرسور و تأسیسات توزیع گاز صنعتی عمومی رایج است، قابلیت اطمینان ساختاری خود را حفظ کند. CF3M همچنین در برابر مواد شیمیایی ملایم به خوبی مقاومت می‌کند و آن را برای تأسیسات با محیط‌های مختلط که خطوط اکسیژن ممکن است از مناطق مرطوب یا غنی از مواد شیمیایی عبور کنند، مناسب می‌سازد.

بسیاری از پروژه‌ها نیاز به تغییراتی در طرح فلنج، قطر دایره پیچ یا مراحل ماشینکاری دارند. این تنظیمات را می‌توان مستقیماً طبق نقشه‌های مشتری انجام داد. برای کارهای OEM، بسته به فرآیند مونتاژ در محل مشتری، معمولاً هم نسخه ریخته‌گری شده و هم نسخه کاملاً ماشینکاری شده ارائه می‌شود. بررسی‌های ابعادی پس از ماشینکاری برای تأیید تلرانس‌های بحرانی انجام می‌شود. گواهی‌های مواد، شامل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، می‌توانند در قالب EN10204 3.1 ارائه شوند.

در کاربرد معمول، این بدنه شیر اکسیژن در شیرهای قطع و وصل، شیرهای تنظیم یا سایر مجموعه‌های شیر از جنس فولاد ضد زنگ که در خطوط اکسیژن کار می‌کنند، نصب می‌شود. این ماده در طول چرخه‌های کاری طولانی عملکرد پایداری ارائه می‌دهد و ریخته‌گری حتی تحت نوسانات مداوم فشار، شکل خود را به خوبی حفظ می‌کند. از آنجا که سیستم‌های اکسیژن الزامات سختگیرانه‌ای برای تمیزی دارند، هیچ روغن ماشینکاری یا آلاینده‌ای روی قطعه باقی نمی‌ماند. مراحل تمیزکاری را می‌توان طبق استانداردهای مشتری انجام داد.

اگر پروژه شامل آزمایش فشار، رویه‌های تمیزکاری ویژه برای سرویس اکسیژن، زبری سطح اصلاح‌شده یا سایر جزئیات ماشینکاری باشد، می‌توان این موارد را در صورت نیاز ترتیب داد. برای کاربرانی که از سیستم‌های اکسیژن کرایوژنیک استفاده می‌کنند، بدنه شیر را می‌توان با ملاحظات خاص دمای پایین، مانند ساختار دانه‌بندی کنترل‌شده و بازرسی‌های اضافی در اطراف نواحی ورودی و خروجی، تحویل داد.