Leave Your Message
کنترل ابعادی دقیق‌تر برای قطعات شیر
دسته‌بندی‌های اخبار
اخبار ویژه

کنترل ابعادی دقیق‌تر برای قطعات شیر

۲۰۲۵-۰۹-۰۹

ما کنترل کیفیت در حین تولید و نهایی را سختگیرانه‌تر کرده‌ایم بدنه شیر، کاپوت/پوشش، براکت ISO 5211، کوپلینگ، و ساقه پایینی ترونیون برای کاهش دوباره‌کاری و سرعت بخشیدن به مونتاژ.

چه خبر؟

  • اف۲اف: هدف تولید ±0.15 میلی‌متر (با طرح مطابقت دارد)؛ برش سبک و بدون لبه پس از پرداخت نیمه‌کاره.

  • PCD/BCD و موقعیت سوراخ: سوراخکاری با الگوی CNC + CMM دوره‌ای؛ موقعیت معمول ≤0.05 میلی‌متر روی کوپن‌ها.

  • سوراخ ⟂ برای روبرو شدن: ≤0.05/100 میلی‌متر با استفاده از پروبینگ روی دستگاه.

  • آب بندی سطوح: Ra 1.6–3.2 میکرومتر مگر اینکه خلاف آن تصریح شده باشد.

  • موضوعات: مطابق مشخصات، برو/نرو؛ ریشه‌ها پلیسه‌گیری شده، لبه‌ها پخ زده شده‌اند.

اسناد و قابلیت ردیابی

  • برگه بازرسی در میلی‌متر (اینچ بنا به درخواست).

  • EN 10204 3.1 MTC متصل به شماره گرما؛ اختیاری ISP/PPAP سطح ۲.

نکات طراحی

طرح مبنا را برای عمق وجه نقطه‌ای/F2F تعریف کنید (مثلاً، ۰.۴ میلی‌متر)، تلرانس PCD و تعداد/Ø، عرض/عمق شیار روی کوپلینگ‌ها، پخ‌های لبه نزدیک نشیمنگاه سوپاپ‌ها، و هرگونه پوشش/پسیواسیون.

زمان تحویل (مرجع)

نمونه‌های اولیه ۱۰ تا ۱۵ روز پس از تأیید طراحی؛ دسته‌ها بر اساس پیچیدگی/آمادگی برای نصب فیکسچر.

فراخوان برای اقدام

سفارش خرید و ویژگی‌های مهم خود را به ما بگویید؛ ما برگه بازرسی را با کاربرد شیر شما مطابقت می‌دهیم و در صورت نیاز، اولین سری را با FAI ارسال می‌کنیم.