اخبار فناوری

راستش را بخواهید، بعد از این سال‌ها انجام پروژه‌های شیرآلات، موارد زیادی از مشکلات نشیمنگاه شیرآلات دیده‌ام. اغلب اوقات، کاربر از نشتی شیر شکایت دارد، در واقع، مشکل از قرقره نیست، بلکه نشیمنگاه شیر مدت‌هاست که فرسوده شده است.

بدنه شیر، اساسی‌ترین و به راحتی نادیده گرفته شده‌ترین بخش شیر است. ساختار آن ساده به نظر می‌رسد، در واقع، از روش ریخته‌گری، انتخاب مواد گرفته تا دقت ابعادی، همگی تعیین می‌کنند که آیا شیر می‌تواند برای مدت طولانی بدون نشتی و بدون تغییر شکل کار کند یا خیر.

در سیستم‌های کنترل در مقیاس بزرگ در صنعت متالورژی، عملکرد شیرهای توپی و اتصالات شیر ​​دروازه‌ای مستقیماً بر پایداری عملیاتی خطوط لوله کوره و سیستم‌های آب خنک‌کننده تأثیر می‌گذارد.

در ساختار سوپاپ، ساقه سوپاپ پیچیده به نظر نمی‌رسد، اما تا زمانی که با سیستم دما و فشار بالا کار کرده باشید، می‌دانید که یکی از مستعدترین قطعات برای بروز مشکل است.

ساختار درپوش در شیرهای کوچک مشکل چندانی ایجاد نمی‌کند، اما وقتی که به بالای DN400 می‌رسد، خطای مونتاژ به راحتی آشکار می‌شود. بسیاری از شیرهای توپی یا شیرهای دروازه‌ای در محل پروژه دارای باز و بسته شدن غیرطبیعی یا خرابی بسته‌بندی هستند و همه آنها مربوط به عدم تطابق یا انحراف درپوش شیر است.

در تصفیه فاضلاب، نمک‌زدایی، ساخت کارخانه‌های آب و سایر سیستم‌ها، شیر در تماس طولانی‌مدت با محیط حاوی کلر و نمک است که الزامات بالاتری را برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری روبنا مانند پوشش شیر مطرح می‌کند.

در صنعت پتروشیمی، قابلیت اطمینان اتصالات شیرآلات مستقیماً با ایمنی و عملکرد مداوم سیستم خط لوله مرتبط است. به عنوان بخش اصلی تحمل فشار، انتخاب مواد و کیفیت پردازش بدنه شیرآلات بسیار مهم است.